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高錳鋼熱處理工藝
高錳鋼熱處理工藝

高錳鋼鑄件入爐熱處理前要進行清理,主要清理掉披縫和粘砂,披縫較薄,熱處理加熱時應脫碳,入水后變成馬氏體,馬氏體相變體積膨脹,可能會使鑄件本體在拉應力下產生裂紋,甚至報廢。經研究,高溫氧化性氣氛條件下,高錳鋼脫碳層表面碳含量可降至叫(c)0.1%~0.2%,深度達幾個毫米。

嚴重粘砂將降低高錳鋼件本體人水后的冷卻速度,造成晶界碳化物的重新析出,降低熱處理質量。

鑄件裝爐時要考慮鑄件在爐內能均勻受熱,尤其是火焰爐,要考慮爐氣的流向,使鑄件均勻受熱。裝爐時要防止鑄件變形。一般近火嘴處,頂部裝大件,厚壁件,中心部分裝中小件。

所給出的工藝在保溫區都給出1h均熱時間。這是對火焰加熱爐而言,即儀表已指示到保溫溫度,而鑄件還未達到頂溫,所以給出均熱時間。對用電爐加熱,可取消1h均熱。電加熱爐溫較均,鑄件可達到同步升溫。

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